介紹了5軸精雕機的優勢,并與過去的3軸設備進行了比較。在加工過程中,3軸的設備很少,包括直立式、臥倒式和龍門式。少見的作業生產方法有端邊作業和側邊作業,球頭銑刀的仿形作業等等。但是無論哪種情況和方法都是具有1個匹配的特點,即是在作業工藝中刀具的軸線偏差始終是穩定的,機器只可以通過X、y、Z三條直線軸的插補,在于空間直角坐標之中完成刀具的使用。因此,面對這些產品,暴露出3軸設備加工效率較低、加工質量差甚至無助于加工的缺點。
5軸精雕機的運用使加工產品的裝夾更加容易。作業的時候用不著專用夾具,減少了夾具成本,避免了重復夾緊,提高了模具作業精準度。運用5軸技術作業生產模具可以減少夾具的使用數量。另外,由于5軸聯動機械在作業過程中可以節省大量專用刀具,從而減少了刀具成本。5軸聯動設備可以增加有效刃長,降低削切力度,提高刀具運用時長,減少成本。
運用5軸聯動機械加工模具,可以快速完成整個作業過程,快速出貨,更加好地保證模具的作業出來的質量,致使模具加工變 的更加容易。在于過去的模具加工當中,通常采用直立式加工中心來生產工件的削銑生產。隨著模具制作行業的快速發展,直立式加工中心的某些劣勢也越來越明顯。
目前,球頭銑刀在模具作業生產當中得到了廣大的運用,給模具生產帶給了非常明顯的效益。但是,如果采用直立式加工中心,它的底部線速度為0,因此底部光潔度非常差。如果運用5軸聯動精雕機來作業的話,就能夠彌補這種缺陷。
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